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PP無塵激光自動裁切機,切割品質(zhì)與效率的雙重提升



半固化片裁切機主要用于對半固化片卷料進行分條分塊裁切。看似簡單,切一切就能完工。事實上,并非易事。

 

方法一:直接對PP(半固化片)材料進行裁切

導(dǎo)致切口發(fā)白、切口邊緣質(zhì)量變差、粉塵污染,污染工作環(huán)境,影響操作人員的健康。

 

方法二:采用激光切割或在裁切機上增設(shè)加熱裝置

激光直接切割溫度高,導(dǎo)致樹脂發(fā)黑、碳化;

熱吹風裝置加熱面積和位置不能精確控制,導(dǎo)致切割質(zhì)量不可控。

 

為解決裁切機切割帶來的系列問題,正業(yè)科技自主研發(fā)多類加熱裝置PP裁切機,在紅外加熱PP自動裁切機技術(shù)基礎(chǔ)上,特推出激光加熱半固化片無塵自動裁切機,使用激光對切割部分進行軟化,避免切口發(fā)白和雜質(zhì)的產(chǎn)生,提高切割質(zhì)量。

 


  

品質(zhì)之選,高效切割

激光加熱,切口整齊低塵

使用能量密度高的激光加熱技術(shù),先加熱再裁切,裁切的PP片切口整齊,自動封邊,無拉絲,無明顯粉塵。

 

吸塵裝置加伺服控制,環(huán)保又精準

增加吸塵裝置,通過詳細的計算及流體分析,降低粉塵,環(huán)保健康;

采用傳動機構(gòu)和同步伺服控制系統(tǒng),裁切精度高。

 

生產(chǎn)效率更高效

橫切、縱切動態(tài)加熱,裁切效率倍增;

裁切后PP片可直接使用,自動堆疊省時省力;

參數(shù)打包一步到位,操作簡便高效。

 

 


多種功能配置,滿足不同需求

設(shè)備具有不同的分條及橫切方式配置及材質(zhì)選擇,并包括收卷、上下料、自動張力系統(tǒng)、掃碼、MES對接等十項選配功能,滿足不同生產(chǎn)需求。

 

技術(shù)參數(shù)


項目

技術(shù)參數(shù)選型

裁切長度

160~1200 mm

裁切寬度

300~1260 mm

裁切厚度

0.04~0.3mm

裁切精度

長度方向:±1 mm;寬度方向:±1 mm

裁切效果

切口邊緣無明顯發(fā)白層、打折、發(fā)皺、燒焦碳化現(xiàn)象,切口整齊、切口無明顯粉塵;切口粉塵減少量(以7628料測試):大于95%

走料速度

≤30 m/min

切片次數(shù)

PP7628≤16次/分鐘;PP1080≤18次/分鐘(按料裁切長度500mm計算裁切)

分條刀

分切方式: □圓刀壓切式    □圓刀剪切式    

調(diào)刀方式: □手動調(diào)刀      自動調(diào)刀

圓刀數(shù)量: □標準3組刀    □4組刀    □5組刀

橫切刀

分切方式: □氣動裁切    □電機凸輪裁切  

材質(zhì):□鎢鋼   □白鋼

 

半收卷半裁切功能

□無       □含半收卷半裁切裝置

收邊料功能

□無       □含有收邊料機構(gòu)

自動張力系統(tǒng)

□無       □有   

鈑金外殼

□噴漆     □不銹鋼

集塵自動啟停功能

□無       □有(車間需要足夠安裝高度)

除靜電棒

□1件   □2件   □3件   □4件   □5件   □6件

上料方式

□人工  □吊臂  □電動堆高車  □氣缸小車

收料方式

□收料臺

□下料機(收料速度□12片分鐘 收料速度□18片分鐘)

掃碼功能

□無      □掃碼槍  

MES對接需求

□無      □有(MES具體需求單獨確認并報價)

 

作為工業(yè)檢測智能裝備提供商,正業(yè)科技在PCB行業(yè)深耕了二十多年。未來,正業(yè)科技將不忘初心繼續(xù)在PCB行業(yè)潛心鉆研,為提升PCB企業(yè)制造效率提供有力支持,向各大廠商提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)為打造自主可控的供應(yīng)鏈和協(xié)調(diào)機制做貢獻,共同推動PCB行業(yè)健康、持續(xù)、穩(wěn)定地發(fā)展!

 

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