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【技術(shù)創(chuàng)新】正業(yè)科技PP裁切技術(shù)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)/低粉塵/高效率技術(shù)突破

2017-02-27
  據(jù)正業(yè)科技PCB儀器裝備事業(yè)部消息,正業(yè)科技的半固化片無塵自動裁切技術(shù)(PP裁切技術(shù))取得重大技術(shù)突破,實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)、低粉塵和高效率的技術(shù)升級,解決了半固化片對高品質(zhì)裁切的技術(shù)要求。

  此次技術(shù)升級,是正業(yè)科技根據(jù)客戶需求,在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),提供的一套技術(shù)解決方案,進(jìn)一步提升了PP裁切效率和裁切質(zhì)量。
  研發(fā)背景
  隨著智能手機(jī)等IT業(yè)的電子產(chǎn)品對高品質(zhì)的追求,使得市場不斷要求PCB行業(yè)提升PCB板的產(chǎn)品品質(zhì),這促使著半固化片等相關(guān)行業(yè)也必須提升技術(shù)和加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)。研發(fā)出更高精度的PP裁切技術(shù),裁切出更高品質(zhì)的半固化片,成為市場的趨勢。

  技術(shù)創(chuàng)新:首家使用紅外加熱技術(shù)
  正業(yè)科技的PP裁切技術(shù),是國內(nèi)外首家將紅外加熱技術(shù)應(yīng)用于半固化片分切。這一創(chuàng)舉,一舉解決了傳統(tǒng)PP裁切出現(xiàn)的裁切不整齊、粉塵多等問題。實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)、低粉塵、環(huán)保型等技術(shù)優(yōu)勢。此次技術(shù)升級,改進(jìn)了原有的技術(shù)工藝,使得正業(yè)科技的PP裁切技術(shù),在裁切效率上、裁切精度上、降低粉塵上、環(huán)保安全上,實(shí)現(xiàn)了更大的突破。
PP裁切機(jī)
  技術(shù)升級后的新款全自動PP裁切機(jī)

  高品質(zhì)&高效率
  為提升裁切的品質(zhì)和效率,此次技術(shù)創(chuàng)新,正業(yè)科技優(yōu)化了紅外加熱技術(shù)的使用,使PP裁切的精度進(jìn)一步提高(±1mm),也使得粉塵量減少了95%以上,進(jìn)一步降低粉塵對半固化片的品質(zhì)影響。裁切效果也由原來的繼續(xù)白邊、加熱不均勻、有毛刺、有凹點(diǎn),到現(xiàn)在的加熱均勻、封邊光滑、無白邊、無凹點(diǎn)的品質(zhì)改進(jìn)。同時(shí)改進(jìn)了裁切工藝,由原來的壓切,改為剪切,使裁切效率由原來的11ps/min、22ps/min,提升到26ps/min(以500mm為對照),提升了生產(chǎn)效率。

  低粉塵&環(huán)保型
  粉塵是PP裁切時(shí)難以避免的問題。為降低粉塵,提升產(chǎn)品品質(zhì)和更加環(huán)保,正業(yè)科技此次技術(shù)升級,除了改進(jìn)紅外加熱技術(shù)的使用,還增加了收納邊角料的裝置。最小收集的廢邊料寬度可達(dá)到3mm,解決了小邊料收料難、走料過程中易扯斷等問題。另外通過詳細(xì)的計(jì)算及流體分析,優(yōu)化了除靜電及吸收粉塵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),吸塵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 更加有效的提升了產(chǎn)品品質(zhì);同時(shí),改善了員工的工作環(huán)境,更加的環(huán)保健康。

  新技術(shù)優(yōu)勢:
  1、精準(zhǔn):采用高精度的傳動機(jī)構(gòu)和同步伺服控制系統(tǒng),裁切精度高;
  2、高質(zhì):裁切的PP片切口整齊,自動封邊,無拉絲、無明顯粉塵;
  3、高效:橫切、縱切動態(tài)加熱,提升裁切效率;裁切后的PP片可直接使用,無需后續(xù)封邊、吸塵等工序;③PP片可自動堆疊,邊料可自動收卷;④參數(shù)打包,直接調(diào)出。 

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